液壓中心架技術特點：
*定心精度高，重復定心精度更高
*能減少工人操作時間，生產效率得以提高
*采用集中潤滑方式潤滑各處運動部位
*其核心部件--凸輪，整體淬火硬度可達HRC55左右，因此，其精度保持及使用壽命在國內同類產品中優(yōu)良，可與國外同類產品媲美！
在機床附件當中，中心架是加工較長工件必不可少的選擇。中心架在選擇當中一般有兩種形式，一種為可編程液壓中心架，一種為手動中心架。可編程液壓中心架的自動化程度高，可以在加工程序中按照加工內容、加工順序編入加工的步驟，達到程序化自動加工。可編程液壓中心架多使用在小批量復雜零件的生產，可實現在一次裝夾中完成除夾持的部分外其余的全部加工，這種液壓中心架多使用在車銑復合加工中心類機床；手動中心架一般使用在批量比較大，分步加工的場合，由于工件多次裝夾，中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用，液壓中心架由于結構的問題，起不到這個作用，所以手動中心架多用在數控車床上。
中心架為液壓自定心和手動中心架兩種，機床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。
中心架操作壓力范圍出廠前已調好，也可以參考說明書的數值進行調節(jié)。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到，注意調整中心架用的減壓閥壓力，使夾持力合適。
中心架采用集中潤滑方式潤滑，有專門的潤滑站提供潤滑，由于為非循環(huán)方式，要
及時加油。中心架的開、閉可由系統控制，也可手動控制，使用時確認面板上的按鈕。
使用時要先調整中心架的位置，讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上，方法如下:
松開中心架的底座正前面的鎖緊螺栓，調整中心架右端的銷子位置，放入托板的空槽中，移動托板即刻，位置確定后，退回銷子，鎖緊前面的螺栓。
中心架的底座導軌采用定時手動潤滑方式，每班工作前要潤滑一次。
被夾持的零件需要有充足的被夾持空間，被夾持面需要是被加工過的、光潔度好的面，否則會破壞滾輪及整個中心架。公差范圍在±2mm內的零件對夾持精度是沒有影響（重復定位精度0.005～0.01mm）。
通用安全功能闡述
1、 中心架需要由專業(yè)培訓過的人員進行安裝、操作及維護；
2、 加工過程中，中心架需要由適當的防護保護；
3、 維修中心架時，機床需要完全停止；
4、 不允許有任何影響中心架安全任何改變；
5、 不允許超過滾輪的高轉速（詳見說明書中的數值）；
6、 根據工件的重量、主軸轉速、切削力來確定充足的夾持力；
7、作為標準配置，中心架安裝有一個安全閥。一旦在加工過程或加工結束時，突然失去壓力，中心架仍保持足夠的安全支持，直到主軸停止。安全閥不允許移動或毀壞；
8 、中心架的使用需要依照安全介紹。
機床制造商及中心架制造商均不對因使用或維修不當而發(fā)生的損毀負責。中心架常規(guī)維修須是經培訓過的人員，并使用原始備件和滾輪。
注意：夾持臂是由凸輪和杠桿機構控制。當夾持臂張開或夾緊的過程中，不允許碰夾持臂，否則易損壞聯動的連接桿，造成夾持臂不能松開。也不允許主軸高速旋轉時夾持工件，否則會損壞滾輪表面.
